球團豎爐過程氣體在線分析系統

煤化工企業產生的有機廢氣主要來自于低溫甲醇洗裝置排放的二氧化碳尾氣，這些尾氣甲烷濃度較高，燃燒熱值高，非甲烷總烴質量流率大；有機物成分含：氫氣、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、硫化氫、甲硫醇、羥基硫、硫化碳如果直接排放，不僅對環境產生污染，更是對能源的浪費；一般情況下VOC濃度達到3% –4% LEL時，RTO氧化爐運行基本無需補入天然氣；因此低溫甲醇洗有機廢氣通過RTO處理后，可將RTO燃燒室高溫煙氣進行余熱回收， 一般使用余熱蒸汽鍋爐。

低溫甲醇洗裝置排放廢氣惰性氣體體積比含量大，氧氣含量低，有機物濃度高，為了滿足RTO使用條件，根據有機物濃度使用空氣比例稀釋，同時利用空氣中的氧氣給有機物提供氧化劑，再由風機送入RTO蓄熱室預熱、氧化；通過閥門切換再經過另一床層蓄熱室熱量交換后，由于RTO自身熱回收效率高達95%以上，當有機廢氣濃度高時，可通過RTO氧化室高溫熱旁通引出高溫煙氣（900多℃）導入余熱鍋爐（通常使用蒸汽鍋爐），實現RTO自身的熱量平衡，既能避免氧化室出現高溫跳機，又能實現多余熱量回收利用功能。RTO熱能回收不僅解決了低溫甲醇洗裝置排放廢氣環境污染的問題，而且通過蒸汽回收給企業增加收益，減少了能源的消耗。

但RTO作為一種新設備，國內環保公司無相關的制造標準，在實際使用過程中，極易發生安全事故。從浙江**石化經濟技術開發區管委會調查部分企業的RTO使用基本情況來看：

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