高爐煤氣氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

2.1主要原因

脫硫塔到硫酸銨廠房的脫硫管線經(jīng)常破裂，并且修復(fù)時(shí)間長，導(dǎo)致不能正常出料，破壞原來的結(jié)晶顆粒。一般在運(yùn)行過程中硫酸銨管線的蒸汽伴熱經(jīng)常存在不合適形式，常解決的辦法就是出料后及時(shí)用水沖洗，避免對(duì)管線的封堵。但是又出現(xiàn)一個(gè)問題，由于存在熱脹冷縮的特性，特別容易出現(xiàn)管線彎頭、膨脹節(jié)、法蘭處極易拉裂等問題。

2.2解決措施

及時(shí)聯(lián)系搶修單位對(duì)管線進(jìn)行連接，避免管線泄露導(dǎo)致出料受限。改造原有的硫銨管線伴熱方式，采用電伴熱方式來代替蒸汽伴熱，除此之外也可以在管線上另外增加膨脹節(jié)的個(gè)數(shù)。

3液氨壓力不穩(wěn)定

3.1主要原因

對(duì)于液氨的供應(yīng)而言，一般情況下由于管線距離長，使得液氨壓力不穩(wěn)定，結(jié)果就是控制二氧化硫比較困難，這樣對(duì)硫銨的氧化效果同樣大打折扣。常用的方法是用針型閥門調(diào)節(jié)系統(tǒng)液氨含量，但是當(dāng)閥門在開度過小，整個(gè)操作過程比較困難。

3.2解決措施

把氨變成液氨泵，重點(diǎn)強(qiáng)化液氨泵的管理工作。另一種措施是在循環(huán)槽或者循環(huán)槽頂部處安裝壓力表，這樣可以隨時(shí)了解管線壓力的變化情況，方便工藝操作和調(diào)整。

高爐煤氣氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備