系統(tǒng)概述

       TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，*自主研發(fā)，性能指標(biāo)達(dá)到并超越水平，具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性，測量結(jié)果實時準(zhǔn)確，且維護(hù)少，運行成本低。滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求進(jìn)口vocvoc在線監(jiān)測鍋爐廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

      樣氣經(jīng)采樣總管進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，多級過濾后，進(jìn)入在線分析儀表，監(jiān)測結(jié)果上傳至上位機，形成數(shù)據(jù)及報表，并通過數(shù)采儀上傳至相關(guān)部門或輸送至 DCS。

監(jiān)測物質(zhì)

      該系統(tǒng)非常適用于廠界/廠區(qū)中揮發(fā)性有機物（VOC）：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、

甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳；無機氣態(tài)污染物：硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物；顆粒物：PM2.5、PM10、TSP；空氣質(zhì)量：TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數(shù)監(jiān)測進(jìn)口vocvoc在線監(jiān)測鍋爐廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

環(huán)境空氣自動監(jiān)控、居民區(qū)大氣污染自動監(jiān)控、

企業(yè)邊界大氣污染自動監(jiān)控、職業(yè)環(huán)境空氣污染自動監(jiān)控

重點產(chǎn)業(yè)園區(qū)空氣污染自動監(jiān)控 、工作場所空氣污染自動監(jiān)控 

三、系統(tǒng)特點

1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計

      符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求

      結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可實現(xiàn)連續(xù)自動監(jiān)測

2、運行穩(wěn)定安全，數(shù)據(jù)真實可靠

      采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質(zhì)，減少管路吸附造成的損失

      全管路保溫伴熱，避免高沸點烴類物質(zhì)冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無人值守、操作方便

      具有自我保護(hù)功能，氣源供應(yīng)不足時，火焰熄滅，關(guān)閉氫氣空氣。

      自動恢復(fù)運行功能，開機、氣源供應(yīng)恢復(fù)或意外斷電恢復(fù)后自動運行。

      具備自動校準(zhǔn)功能，實現(xiàn)無人值守。

四、系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng)：采樣總管

預(yù)處理系統(tǒng)：正壓防爆型、常規(guī)型

控制系統(tǒng)及軟件：上位機工控系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件

揮發(fā)性有機物：非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機硫

無機氣態(tài)污染物：二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

空氣質(zhì)量：小型空氣監(jiān)測站、微型空氣監(jiān)測站

顆粒物：PM2.5/PM10/TSP

氣源 ：零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、空氣壓縮機、氮氣發(fā)生器

輔助監(jiān)測：氣象參數(shù)

標(biāo)定系統(tǒng)：氣體動態(tài)校準(zhǔn)儀（選配）、標(biāo)準(zhǔn)氣體

工程屬神東基地準(zhǔn)格爾礦區(qū)規(guī)劃的新建露天礦。礦田地表境界面積68.60平方公里，地表開采境界面積59.02平方公里，生產(chǎn)能力2000萬噸/年，配套同等規(guī)模選煤廠，服務(wù)年限82.7年。主要含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組和石炭系太原組，設(shè)計可采六個煤層，可采儲量14.60億噸。首采區(qū)平均剝采比8.02立方米/噸，全礦平均剝采比8.86立方米/噸。采掘場原煤經(jīng)端幫短平巷進(jìn)入運輸斜井提升至選煤廠洗選后經(jīng)鐵路線外運（鐵路線工程單獨立項）。選煤廠采取重介淺槽分選工藝。工程總投資134.68億元，其中環(huán)保投資10813萬元，占工程總投資的0.82%。

天津石化涉及VOCs無組織排放的裝置共有36套，裝置中的閥、泵、壓縮機、法蘭、接頭等設(shè)備與管閥件密封點數(shù)共有約40多萬個，由于松動、變形、腐蝕、密封填料失靈等原因引起的泄漏幾乎不可避免，其排放部位隨機，而且數(shù)量多且分散，重液管線上設(shè)備與管閥件的泄漏可視，而輕液和氣體管線上設(shè)備與管閥件的泄漏通常不可視，是VOCS的大排放源，不僅造成環(huán)境污染、生產(chǎn)加工損失，也是產(chǎn)生惡臭的原因之一，甚至可能引起火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。