一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。煙氣在線監(jiān)測設(shè)備廠家煙氣分析儀*

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：煙氣在線監(jiān)測設(shè)備廠家煙氣分析儀*

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設(shè)備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

在城市污水處理中，二沉池的浮泥上浮現(xiàn)象直接影響到出水水質(zhì)的達標排放。

由于城市污水進水流量較為不穩(wěn)定，二沉池污泥上升速度較快，池內(nèi)污水負荷增大，影響二沉池內(nèi)活性污泥的穩(wěn)定性，導(dǎo)致二沉池浮泥產(chǎn)生，使得從初沉池到終沉池的整個工藝系統(tǒng)出現(xiàn)間歇性紊亂，從而影響出水水質(zhì)的達標。

本文對城市污水處理中浮泥產(chǎn)生的影響因素進行分析，并提出具體的預(yù)防措施。

進水水質(zhì)造成的

過量的表面活性物質(zhì)和油脂類化合物

過量的表面活性物質(zhì)和油脂類化合物可以影響到細胞質(zhì)膜的穩(wěn)定性和通透性，使細胞的某些必要成分流失，從而導(dǎo)致微生物生長停滯和死亡。當含有大量的這些物質(zhì)時，會產(chǎn)生大量泡沫，這些泡沫非常容易附聚在菌膠團上，導(dǎo)致活性污泥的比重降低，使活性污泥上浮。當進水中油脂含量過高時，經(jīng)過攪拌與混合，油脂會附聚在菌膠團的表面，使細菌缺氧而死亡。只有當曝氣池進水油脂含量小于40mg/L時，活性污泥才能正常生長。

pH值

pH值也會對水質(zhì)產(chǎn)生影響。在城市污水處理中，pH值過高或過低，都不利于微生物的生存，對正常的生物處理效果危害較大。

當連續(xù)曝氣反應(yīng)池內(nèi)pH<4.0或ph>11.0時，多數(shù)情況下活性污泥中微生物活性會受到抑制，或失去活性，甚至死亡，以致發(fā)生污泥上浮。

當進水pH值為2.5-5.0和10.0-12.0時，pH值越低（或越高）受抑制越嚴重，當pH值超過一定范圍后，絮凝作用下降，上浮污泥量增多。

尤其是當pH值低于5時，對污泥膨脹影響更大，加速活性污泥的上浮，導(dǎo)致活性污泥流失，直接影響進水水質(zhì)的達標。

致毒性底物堆積

對好氧活性污泥微生物有致毒作用的底物主要包括：含量過高的COD、有機物（酚及其衍生物，醇，醛和某些有機酸等）、硫化物、重金屬及鹵化物。

高底物濃度可與細胞酶活動中心形成穩(wěn)定的化合物，導(dǎo)致基質(zhì)不能接近，無法被降解，甚至使細胞中毒死亡。

重鹵化物常見的是碘和氯，碘不可逆地與菌體蛋白質(zhì)（或酶）的酪氨酸結(jié)合，生成二碘酪氨酸，使菌體失活。

氯與水合成次氯酸，其分解產(chǎn)生強氧化劑。而且廢水中有機物的突變，使原被馴化好的并能降解有機毒物的微生物減少或消失。

工藝運行控制方面的原因

污泥堆積

二沉池中的污泥濃度高時，若溶解氧（DO）越低，污泥在二沉池中的停留時間就越長，則二沉池中的反應(yīng)速率就越高，反硝化過程中產(chǎn)生的氮氣量就越大。

隨著沉淀池水深的增加，二沉池中氮氣的飽和濃度也增高。在二沉池出水口處，隨著水壓力的減小，氮氣飽和濃度隨之降低，氮氣釋放出來，導(dǎo)致二沉池產(chǎn)生浮泥。

如果二沉池底泥發(fā)酵，產(chǎn)生的CO2和H2也會附聚在活性污泥上，使污泥比重降低而上浮。污泥腐化產(chǎn)生CH4、H2S后上浮，首先是一個個小氣泡逸出水面，緊接著有黑色污泥上浮。

曝氣強度過大

微生物處于饑餓狀態(tài)而引起自身氧化進入衰老期，池中溶解氧濃度（DO）上升；或者由于污泥活性差，曝氣葉輪線速度過高，供氧過多。

總之，DO上升，短期內(nèi)污泥活性可能很好，因為新陳代謝快，有機物分解也快。但時間一久，污泥被打得又輕又碎（但無氣泡），象霧花片似的飄滿沉淀池表面，隨水流走。這種污泥色淺，活性差，耗氧速率下降，污泥體積和污泥指數(shù)增高，處理效果明顯降低。

反硝化

含氮有機化合物在微生物的作用下轉(zhuǎn)化為氨氮，氨氮在好氧微生物的作用下轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮。

在缺氧條件下，反硝化菌將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣排入大氣，完成對污水中含氮化合物的去除。當廢水中有機氨化合物含量或氨氮含量過高時，在適宜條件下可被硝酸菌和亞硝酸菌氧化為NO3-，如二沉池積泥或停留時間過長，NO3-還原產(chǎn)生的N2會被活性污泥絮凝體所吸附，使得活性污泥上浮。但NH3-N去除效果相當良好。

由此推斷二沉池底部的硝態(tài)氮經(jīng)反硝化作用后生成N2并負載于菌膠團中，使污泥比重減輕，成團污泥上升到表面，N2從成團污泥中逸出。

這種現(xiàn)象在二次沉淀池中表現(xiàn)明顯，且產(chǎn)生的懸浮泡沫通常不穩(wěn)定。

污泥上浮的控制措施

維持合適的污泥濃度

增大污泥回流率是維持活性污泥濃度的手段之一。二沉池污泥回流率增大后，從生物反應(yīng)池流入沉淀池的水量也會隨之增加，從而導(dǎo)致沉淀池表面負荷增大，污泥沉降時間縮短，污泥沉淀更加不*。

根據(jù)城市污水處理實踐，開啟外回流變頻泵，加大外回流污泥比，

通過控制外回流泵的開啟時間，控制污泥外回流比在100％左右；

通過控制初沉池污泥泵的開啟時間，控制排放初沉池污泥泥量；

通過控制剩余污泥泵的開啟時間，及時排放剩余污泥。

通過上述措施，控制好生物反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度及活性，把污泥濃度控制在合適的范圍內(nèi)。

調(diào)節(jié)污水pH值

曝氣池入口設(shè)中和池及由堿池、酸池、pH檢測儀、pH自動調(diào)節(jié)閥等組成的pH自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使曝氣池進水的pH值控制在要求的范圍內(nèi)。

城市污水進水口處的pH值一般為7～8之間，有利于微生物處理有機物。

若污水處理廠進水pH值低于5時，應(yīng)采取投放藥劑的方式調(diào)整pH值。

在城市污水處理廠中，引起污泥上浮的因素很多。例如：在進水水質(zhì)方面，過量的表面活性物質(zhì)和類脂類化合物，pH 沖擊，水溫及致毒物質(zhì)的流入等等；在工藝運行方面，過量曝氣，回流量過大及機械應(yīng)力等等。當問題出現(xiàn)時，不能盲目地針對一種原因進行分析、判斷，應(yīng)綜合考慮、逐一分析。工藝的調(diào)整需考慮到曝氣量的大小、污泥齡的長短以及回流污泥量等多方面因素，的工藝狀況視各廠的具體情況而定。